不鏽鋼的特性

焊接性

産(chǎn)品用(yòng)途的不同對焊接性能(néng)的要求也各不相同。一類餐具(jù)對焊接性能(néng)一般不做要求，甚至包括部分(fēn)鍋類企業。但是絕大多(duō)數産(chǎn)品都需要原料焊接性能(néng)好，像二類餐具(jù)、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多(duō)數不鏽鋼制品要求耐腐蝕性能(néng)好，像一、二類餐具(jù)、廚具(jù)、熱水器、飲水機等，有(yǒu)些國(guó)外商(shāng)人對産(chǎn)品還做耐腐蝕性能(néng)試驗：用(yòng)NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘幹，稱重量損失，來确定受腐蝕程度（注意：産(chǎn)品抛光時，因砂布或砂紙中(zhōng)含有(yǒu)Fe的成分(fēn)，會導緻測試時表面出現鏽斑）

抛光性能(néng)

當今社會不鏽鋼制品在生産(chǎn)時一般都經過抛光這一工(gōng)序，隻有(yǒu)少數制品如熱水器、飲水機内膽等不需要抛光。因此這就要求原料的抛光性能(néng)很(hěn)好。影響抛光性能(néng)的因素主要有(yǒu)以下幾點：

1.原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2.原料材質(zhì)問題。硬度太低，抛光時就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

3.經過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小(xiǎo)的黑點和RIDGING，從而影響BQ性

耐熱性能(néng)

耐熱性能(néng)是指高溫下不鏽鋼仍能(néng)保持其優良的物(wù)理(lǐ)機械性能(néng)。

碳的影響：碳在奧氏體(tǐ)不鏽鋼中(zhōng)是強烈形成并穩定奧氏體(tǐ)且擴大奧氏體(tǐ)區(qū)的元素。碳形成奧氏體(tǐ)的能(néng)力約為(wèi)鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可(kě)顯著提高奧氏體(tǐ)不鏽鋼的強度。碳還可(kě)提高奧氏體(tǐ)不鏽鋼在高濃氯化物(wù)(如42%MgCl2沸騰溶液)中(zhōng)的耐應力耐腐蝕的性能(néng)。

但是，在奧氏體(tǐ)不鏽鋼中(zhōng)，碳常常被視為(wèi)有(yǒu)害元素，這主要是由于在不鏽鋼的耐蝕用(yòng)途中(zhōng)的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可(kě)與鋼中(zhōng)的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物(wù)從而導緻局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特别是耐晶間腐蝕性能(néng)下降。因此。60年代以來新(xīn)發展的鉻鎳奧氏體(tǐ)不鏽鋼大都是碳含量小(xiǎo)于0.03%或0.02%超低碳型的，可(kě)以知道随着碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具(jù)有(yǒu)最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體(tǐ)不鏽鋼的點腐蝕分(fēn)傾向。由于碳的有(yǒu)害作(zuò)用(yòng)，不僅在奧氏體(tǐ)不鏽鋼冶煉過程中(zhōng)應按要求控制盡量低的碳含量，而且在随後的熱、冷加工(gōng)和熱處理(lǐ)等過程中(zhōng)也在防止不鏽鋼表面增碳，避免鉻的碳化物(wù)析出。

耐腐蝕性

當鋼中(zhōng)鉻量原子數量不低于12.5%時，可(kě)使鋼的電(diàn)極電(diàn)位發生突變，由負電(diàn)位升到正的電(diàn)極電(diàn)位。阻止電(diàn)化學(xué)腐蝕。